L'olio delle pompe per vuoto, soprattutto quello a base di silicone utilizzato nelle pompe a diffusione, è relativamente sicuro dal punto di vista dell'infiammabilità.
Tuttavia, alle alte temperature, gli oli a base di idrocarburi possono diventare esplosivi quando i loro vapori reagiscono con l'aria.
Gli oli siliconici sono preferiti per il loro elevato punto di vapore e la loro stabilità, che riducono il rischio di infiammabilità ed esplosione.
L'olio per pompe a vuoto è infiammabile? 4 punti chiave da considerare
1. Oli a base di idrocarburi
Nei forni a vuoto dotati di pompe a diffusione d'olio, l'olio viene riscaldato a temperature molto elevate, che spesso raggiungono i 240ºC (464ºF) o più.
A queste temperature, i vapori degli oli a base di idrocarburi possono diventare esplosivi se entrano in contatto con l'aria.
I vapori caldi possono infatti reagire in modo esplosivo con l'ossigeno presente nell'aria, creando un pericolo per la sicurezza.
Pertanto, è fondamentale che la porta di riempimento della pompa non venga mai aperta mentre la pompa è in funzione a caldo per evitare l'introduzione di aria nel sistema.
2. Oli a base di silicone
Per ridurre il rischio di esplosione associato agli oli a base di idrocarburi, nei moderni sistemi di forni a vuoto vengono comunemente utilizzati oli siliconici.
Gli oli siliconici hanno un punto di vapore più alto e sono più stabili alle alte temperature, il che riduce significativamente il rischio di infiammabilità ed esplosione.
Inoltre, gli oli di silicone non presentano lo stesso rischio di esplosione se esposti all'aria, sebbene possano gelificare se esposti all'aria durante il riscaldamento.
Questa proprietà rende gli oli di silicone più sicuri per l'uso nei sistemi sottovuoto, soprattutto nelle applicazioni che prevedono alte temperature.
3. Misure di sicurezza
Per migliorare ulteriormente la sicurezza, nei sistemi di forni a vuoto vengono adottate diverse misure.
Ad esempio, è possibile installare un tappo freddo nella parte superiore dell'ugello per condensare il vapore dell'olio che potrebbe migrare verso la camera.
Inoltre, all'imbocco della pompa viene utilizzato un deflettore circolare concentrico a chevron per intrappolare i vapori d'olio più pesanti, impedendone la fuoriuscita nella camera.
Queste caratteristiche progettuali contribuiscono a contenere i vapori di olio e a ridurre il rischio di infiammabilità e contaminazione.
4. Manutenzione e funzionamento
Una manutenzione e un funzionamento adeguati delle pompe per vuoto sono essenziali per garantire la sicurezza.
Ispezioni e sostituzioni regolari dell'olio sono necessarie per mantenere prestazioni ottimali e proteggere la pompa.
È inoltre importante garantire che la pompa sia mantenuta fredda durante il funzionamento, poiché le temperature più elevate possono ostacolare la capacità della pompa di mantenere un vuoto completo e aumentare il rischio di accensione dei vapori d'olio.
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