Conoscenza Quanto tempo occorre per realizzare i denti in zirconia? Un processo di 5-7 giorni per precisione e durata
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 mese fa

Quanto tempo occorre per realizzare i denti in zirconia? Un processo di 5-7 giorni per precisione e durata

Il processo di produzione dei denti in zirconia prevede diverse fasi, ognuna delle quali contribuisce alla resistenza, alla durata e all'estetica del prodotto finale.Dalla forma iniziale in polvere al restauro completamente sinterizzato, l'intero processo richiede in genere 5-7 giorni a seconda della complessità del caso, delle apparecchiature utilizzate e del flusso di lavoro del laboratorio odontotecnico.Le fasi comprendono la preparazione della polvere di zirconia, la sua compattazione in uno "stato verde", la pre-sinterizzazione per creare blocchi di "stato bisquit", la fresatura del restauro e infine la sinterizzazione completa.Ogni fase è fondamentale per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard richiesti per i restauri dentali.


Punti chiave spiegati:

Quanto tempo occorre per realizzare i denti in zirconia? Un processo di 5-7 giorni per precisione e durata
  1. Preparazione della zirconia (1-2 giorni)

    • La zirconia nasce come polvere fine, che viene miscelata con leganti e pigmenti per ottenere il colore e la resistenza desiderati.
    • La polvere viene poi compattata in uno "stato verde" con tecniche ad alta pressione.Questa fase è fondamentale per garantire l'uniformità e ridurre la porosità.
    • L'ossido di zirconio allo stato verde è morbido e malleabile, per cui è più facile da modellare e fresare nelle fasi successive.
  2. Pre-sinterizzazione (1 giorno)

    • L'ossido di zirconio allo stato verde viene pre-sinterizzato a una temperatura inferiore (circa 1.000°C) per creare blocchi "allo stato di bisquit".
    • La pre-sinterizzazione rimuove i leganti e densifica parzialmente il materiale, rendendolo abbastanza resistente da essere fresato senza rompersi.
    • Questa fase garantisce inoltre che l'ossido di zirconio mantenga la sua forma e stabilità dimensionale durante la fresatura.
  3. Fresatura (1-2 giorni)

    • L'ossido di zirconio allo stato bisquitico viene fresato con la tecnologia CAD/CAM per creare la forma precisa del restauro dentale.
    • Il tempo di fresatura dipende dalla complessità del progetto, dal numero di unità e dal tipo di fresatrice utilizzata.
    • La fresatura ad alta precisione garantisce uno scarto minimo di materiale e un adattamento preciso al paziente.
  4. Sinterizzazione completa (1-2 giorni)

    • Dopo la fresatura, il restauro in zirconia viene sottoposto a sinterizzazione completa ad alte temperature (1.400-1.500°C) per ottenere la resistenza, la densità e la durezza finali.
    • La sinterizzazione completa riduce l'ossido di zirconio di circa il 20-25%, quindi il progetto deve tenere conto di questa contrazione durante la fresatura.
    • Questa fase è fondamentale per garantire la durata e la resistenza all'usura del restauro.
  5. Finitura e lucidatura (1 giorno)

    • Una volta sinterizzato, il restauro in zirconia viene lucidato e smaltato per ottenere un aspetto naturale e realistico.
    • Possono essere applicate ulteriori colorazioni o stratificazioni per adattarsi perfettamente al colore dei denti del paziente.
    • I controlli di qualità finali assicurano che il restauro soddisfi tutti i requisiti clinici ed estetici.

Seguendo queste fasi, i laboratori odontotecnici possono produrre denti in zirconia di alta qualità, funzionali ed esteticamente gradevoli.Il tempo totale di 5-7 giorni garantisce che ogni fase venga eseguita meticolosamente, dando vita a un restauro dentale duraturo e preciso.

Tabella riassuntiva:

Fase Durata Dettagli chiave
Preparazione della zirconia 1-2 giorni Miscelazione di polveri con leganti, compattazione in "stati verdi" per uniformità.
Pre-sinterizzazione 1 Giorno Riscaldamento a 1.000°C per creare blocchi di "stato bisquit" per la fresatura.
Fresatura 1-2 giorni Fresatura CAD/CAM per ottenere forme precise di restauro, riducendo al minimo gli scarti.
Sinterizzazione completa 1-2 giorni Sinterizzazione ad alta temperatura (1.400-1.500°C) per ottenere resistenza e densità finali.
Finitura e lucidatura 1 giorno Lucidatura, smaltatura e colorazione per un aspetto naturale e realistico.

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