La distillazione sottovuoto è una tecnica utilizzata principalmente per prevenire la degradazione del prodotto, aumentare la capacità e la resa e migliorare la purezza, in particolare per i composti sensibili al calore o ad alto punto di ebollizione.
Perché scegliere la distillazione sottovuoto?
1. Prevenzione della degradazione del prodotto o della formazione di polimeri
La distillazione sottovuoto riduce la pressione, abbassando così la temperatura necessaria per l'ebollizione dei composti. Ciò è fondamentale per le sostanze sensibili alle alte temperature, in quanto impedisce la decomposizione termica o la polimerizzazione.
2. Riduzione del tempo di residenza medio
Nella distillazione sottovuoto, il tempo medio di permanenza dei composti all'interno del sistema di distillazione è significativamente ridotto, soprattutto quando si utilizzano imballaggi al posto dei vassoi nelle colonne. Questo tempo di esposizione più breve aiuta a prevenire la degradazione dei composti sensibili e ottimizza la produttività del sistema.
3. Aumento di capacità, resa e purezza
La riduzione dei punti di ebollizione nella distillazione sottovuoto consente di separare efficacemente un'ampia gamma di composti, compresi quelli con punti di ebollizione elevati. Questo porta a rese più elevate e a una maggiore purezza dei distillati.
4. Vantaggi economici
La distillazione sottovuoto può portare a una riduzione dei costi di capitale per le colonne di distillazione. Operando a pressioni inferiori, le colonne possono essere progettate con diametri e altezze inferiori, riducendo i costi dei materiali e i requisiti di spazio.
5. Applicazione nella raffinazione del petrolio
Nella raffinazione del petrolio greggio, la distillazione sotto vuoto è essenziale per separare gli idrocarburi più pesanti con punti di ebollizione elevati. Questo processo viene condotto in una colonna di distillazione sotto vuoto, che opera a pressioni significativamente più basse rispetto alla distillazione atmosferica.
6. Uso nella produzione moderna
La distillazione sottovuoto è fondamentale nei moderni processi produttivi in cui i tempi sono critici. Accelera la separazione dei liquidi dalle soluzioni sature, portando alla rapida formazione di depositi di cristalli.
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