La pressione in un sistema di evaporazione rotativa viene controllata utilizzando una pompa a vuoto per ridurre la pressione all'interno del sistema.
Abbassando la pressione, si riduce anche il punto di ebollizione del solvente, consentendo la distillazione a temperature più basse.
Ciò consente di risparmiare tempo ed energia durante il processo di evaporazione.
Comprendere il controllo della pressione nei sistemi di evaporazione rotativa
Il sistema di evaporazione rotativa può essere mantenuto a una pressione compresa tra 400 e 600 mm Hg.
La pompa del vuoto mantiene il pallone di evaporazione sotto pressione negativa, creando una condizione di sottopressione che facilita l'evaporazione.
Il pallone viene fatto ruotare elettronicamente a velocità costante, in genere tra 50 e 160 giri al minuto, per aumentare l'area di evaporazione.
Oltre al controllo della pressione, il sistema di evaporazione rotante richiede anche un bagno d'acqua come fonte di calore per l'evaporazione.
La beuta viene posta nel bagno d'acqua e riscaldata a una temperatura uniforme.
La soluzione all'interno del matraccio viene riscaldata e diffusa per evaporare sotto pressione nel matraccio rotante.
È importante che il sistema sia correttamente sigillato per mantenere la pressione desiderata.
Le perdite nel sistema, ad esempio nelle giunzioni o nelle guarnizioni, possono compromettere il vuoto e impedire un'evaporazione efficiente.
Ottimizzazione del processo di evaporazione rotativa
In sintesi, la pressione in un sistema di evaporazione rotativa viene controllata utilizzando una pompa da vuoto per creare una condizione di sottopressione, in genere tra 400 e 600 mm Hg.
Il matraccio viene fatto ruotare a velocità costante per aumentare l'area di evaporazione e un bagno d'acqua fornisce il calore per l'evaporazione.
Una corretta sigillatura del sistema è essenziale per mantenere la pressione desiderata.
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