La distillazione sottovuoto è un processo fondamentale per la gestione di miscele con punti di ebollizione elevati. Previene la decomposizione riducendo la pressione, consentendo ai componenti di bollire a temperature più basse.
4 tipi principali di distillazione sottovuoto: Una guida completa
1. Evaporazione rotativa
L'evaporazione rotativa è una tecnica comune nei laboratori. Viene utilizzata per concentrare o isolare i composti dalle soluzioni. Questo metodo prevede l'evaporazione dei solventi sotto vuoto spinto e con riscaldamento. È possibile trattare anche solventi meno volatili. L'evaporazione rotativa è utilizzata anche dalle agenzie di regolamentazione ambientale per determinare i livelli di solventi in vernici, rivestimenti e inchiostri.
2. Distillazione sotto vuoto su scala industriale
Nelle applicazioni industriali, soprattutto nelle raffinerie di petrolio, la distillazione sotto vuoto migliora i processi di separazione. Previene la degradazione del prodotto o la formazione di polimeri abbassando la pressione. In questo modo si riducono le temperature di fondo delle torri e il tempo medio di permanenza. Questo metodo aumenta la capacità, la resa e la purezza. Può anche ridurre il costo del capitale delle colonne di distillazione diminuendone l'altezza e il diametro.
3. Distillazione sotto vuoto nella raffinazione del petrolio
La distillazione sotto vuoto è essenziale per la raffinazione del petrolio greggio. Il petrolio greggio è una miscela complessa di composti idrocarburici. Dopo la distillazione iniziale a pressione atmosferica, la distillazione sotto vuoto raffina ulteriormente i componenti con punti di ebollizione elevati. Questo processo separa gli idrocarburi più pesanti che altrimenti si decomporrebbero a temperature più elevate.
4. Distillazione a percorso breve
La distillazione a percorso breve è spesso associata alla distillazione sotto vuoto. Comporta una breve distanza tra la superficie riscaldata e il condensatore. Ciò è facilitato da un alto vuoto per ridurre al minimo la degradazione termica del prodotto. Questo tipo di distillazione è particolarmente utile per i materiali termicamente sensibili.
Ogni tipo di distillazione sotto vuoto richiede un'attrezzatura specifica. Tra queste, le pompe da vuoto chimicamente resistenti, preferibilmente quelle a palette rotanti, e le trappole a freddo per proteggere il sistema del vuoto. Anche le considerazioni sulla sicurezza, come il rischio di implosione della vetreria sotto la pressione del vuoto, sono importanti nella configurazione e nel funzionamento dei sistemi di distillazione sottovuoto.
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