I rivestimenti ottici sono essenziali per modificare le proprietà di trasmissione e riflessione dei materiali ottici, come le lenti in vetro o plastica.
6 fasi chiave spiegate
1. Preparazione e posizionamento
Il materiale da rivestire viene posto all'interno di una camera a vuoto.
Questa fase è cruciale in quanto pone le basi per l'ambiente controllato necessario al processo di rivestimento.
La camera a vuoto determina le dimensioni massime degli oggetti che possono essere rivestiti.
2. Vaporizzazione del materiale di rivestimento
Il materiale di rivestimento viene riscaldato o la pressione intorno ad esso viene ridotta fino alla vaporizzazione.
Ciò può avvenire all'interno della camera da vuoto o in un'area adiacente da cui il vapore può essere introdotto nella camera.
Il metodo di vaporizzazione dipende dal tipo di materiale e dalle proprietà desiderate del rivestimento.
3. Deposizione del rivestimento
Il materiale in sospensione inizia a depositarsi sul materiale del substrato, formando un rivestimento uniforme.
Lo spessore del rivestimento viene controllato regolando la temperatura e la durata del processo.
Questa fase è fondamentale perché lo spessore del rivestimento influisce in modo significativo sulle proprietà ottiche del prodotto finale.
4. Tecniche di deposizione
Per la deposizione si possono utilizzare diverse tecniche, tra cui la deposizione fisica da vapore (PVD) e la deposizione chimica da vapore (CVD).I metodi PVD comprendono l'evaporazione termica o a fascio di elettroni, lo sputtering a magnetron o a fascio di ioni e la deposizione ad arco catodico.I metodi CVD prevedono reazioni da sorgenti primarie in fase gassosa e la deposizione di vapore chimico potenziata al plasma (PECVD) utilizza una sorgente in fase gassosa con attivazione in un ambiente di scarica a bagliore.5. Controllo di qualità e testDopo l'applicazione del rivestimento, questo viene sottoposto a test rigorosi per garantirne la consistenza e la qualità.
