Macchina per la frantumazione e la macinazione
Campionatore automatico per nastri trasportatori, sistema di campionamento meccanico di materiali sfusi a nastro trasversale
Numero articolo : KT-CY
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Meccanismo di campionamento
- Rotary Sweep / Linear Reciprocating Full Cross-Section
- Intervallo di campionamento
- Da 1 a 999 minuti (programmabile via PLC)
- Materiali applicabili
- Carbone, coke, sinterizzato, pellet e solidi minerali sfusi
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di campionamento elettromeccanico a nastro fornisce un'estrazione automatizzata e rappresentativa di campioni primari direttamente dai nastri trasportatori in movimento che trasportano minerali, carbone e merci solide sfuse. Progettata per estrarre tagli trasversali completi sull'intero profilo del materiale, l'apparecchiatura elimina i pregiudizi umani nel campionamento, protegge l'integrità del campione e supporta rigorosi protocolli di verifica della qualità. Il suo profilo compatto si integra perfettamente nell'infrastruttura di movimentazione materiali esistente senza richiedere importanti modifiche strutturali al nastro trasportatore.
Progettato per ambienti di lavorazione industriale gravosi, il sistema funziona in modo affidabile in terminali di ricezione combustibile, sistemi di alimentazione carbone per caldaie, impianti di lavorazione mineraria e banchine di esportazione di rinfuse. Eseguendo programmi di campionamento uniformi su varie larghezze, velocità e profondità di carico del nastro, l'unità fornisce campioni compositi coerenti, indispensabili per la caratterizzazione chimica, la determinazione del potere calorifico e la prevenzione di controversie commerciali.
Costruita con componenti strutturali robusti e resistenti all'usura e controllata tramite un controller logico programmabile industriale integrato, questa apparecchiatura resiste a dure esposizioni all'aperto, polveri abrasive e cicli operativi continui 24 ore su 24. Il rilevamento avanzato multipunto e le routine di pulizia automatizzate proteggono il tempo di attività operativo, fornendo agli operatori dell'impianto una verifica meccanica affidabile della qualità delle materie prime sfuse.
Dettagli e componenti

Caratteristiche principali
- Campionamento rappresentativo a sezione trasversale completa: La testa di taglio di precisione spazza in modo pulito il profilo del nastro in movimento in stretta conformità con gli standard GB475-1996, estraendo un vero taglio trasversale meccanico imparziale che cattura particelle fini e frazioni di pezzi grossolani nella loro distribuzione naturale.
- Automazione PLC industriale avanzata: Le operazioni automatizzate vengono eseguite tramite un controller logico programmabile centralizzato che gestisce l'inserimento dei parametri, il monitoraggio del meccanismo in tempo reale, la registrazione della telemetria operativa e la gestione della sequenza di campionamento con aggiornamenti completi dello stato sullo schermo.
- Architettura di controllo operativo a tre modalità: Gli operatori possono passare senza problemi dal funzionamento ciclico completamente automatico, alla modalità manuale locale per l'allineamento e la manutenzione, fino al controllo di supervisione remoto integrato in rete tramite SCADA di impianto o sistemi di controllo distribuiti.
- Intervalli di campionamento completamente configurabili: Il timer digitale integrato consente una programmazione precisa degli intervalli di estrazione in un intervallo regolabile da 1 a 999 minuti, consentendo una frequenza di campionamento personalizzata allineata al tonnellaggio del nastro, alle dimensioni dei lotti o alle dimensioni standard dei lotti.
- Diagnostica grafica integrata e serie di allarmi: Il rilevamento dei guasti in tempo reale abbina display grafici e testuali dei guasti con allarmi acustici e visivi simultanei, individuando istantaneamente guasti ai sensori o stalli dell'azionamento e arrestando automaticamente i meccanismi a monte per prevenire l'accumulo di materiale sfuso.
- Ciclo di spurgo anti-contaminazione automatizzato: Una sequenza di pulizia pre-avvio programmabile spazza il passaggio di campionamento e il gruppo di taglio prima delle corse iniziali, prevenendo la ritenzione di campioni residui, eliminando la miscelazione tra lotti e salvaguardando la precisione analitica.
- Ingombro strutturale compatto: Il telaio meccanico progettato si monta direttamente sui longheroni strutturali del nastro trasportatore, richiedendo uno spazio verticale minimo ed eliminando il reindirizzamento esteso degli scivoli o torri di trasferimento ad alta elevazione.
- Costruzione robusta resistente all'usura: I bordi di taglio, i deflettori e le vasche di raccolta dei campioni sono rinforzati con componenti antiusura temprati, progettati per resistere all'impatto meccanico continuo di minerali ad alta velocità, carbone in pezzi e aggregati minerali densi.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Ricezione combustibile per centrali elettriche a carbone | Campionamento automatizzato di flussi di carbone termico in entrata e combustibile polverizzato indirizzati ai silos delle caldaie lungo i nastri trasportatori di aspirazione principali. | Fornisce campioni compositi imparziali per verificare il potere calorifico, l'umidità, il contenuto di ceneri e la materia volatile per il bilanciamento dell'efficienza della caldaia. |
| Controllo qualità sinterizzato e pellet per acciaierie | Taglio continuo a nastro trasversale di sinterizzato di minerale di ferro, pellet di minerale di ferro e concentrato grezzo su nastri di trasferimento ad alta velocità. | Garantisce un monitoraggio fisico e metallurgico preciso dei materiali di carica dell'altoforno per garantire una chimica delle scorie e rese di ferro costanti. |
| Audit di alimentazione e prodotto di cokeria | Raccolta meccanica di miscele di coke metallurgico, cariche di polverizzazione e coke di vagliatura finito presso le stazioni di trasferimento terminali. | Previene errori di segregazione dell'umidità e della dimensione delle particelle, garantendo che il coke metallurgico soddisfi rigorosi indici di frantumazione a freddo e reattività. |
| Circuiti di lavorazione e arricchimento dei minerali | Estrazione dinamica in linea di flussi di rame, oro, bauxite e minerali polimetallici frantumati prima dei circuiti di flottazione o lisciviazione. | Fornisce dati accurati sul bilancio metallurgico e determinazioni del grado di testa senza interrompere la produttività della linea di produzione pesante. |
| Verifica importazione ed esportazione terminali marittimi per rinfuse | Campionamento meccanico ad alta produttività su nastri trasportatori di carico navi e impilatori che movimentano materie prime sfuse durante il trasferimento di custodia. | Stabilisce campioni compositi commerciali certificati e privi di controversie che riflettono l'esatta qualità della spedizione tra acquirenti, spedizionieri e terminali. |
| Produzione di aggregati e clinker di cemento | Campionamento sistematico di calcare frantumato, argilla, miscele di farina cruda e scarichi di clinker lungo linee di nastro terrestri per impieghi gravosi. | Garantisce un rigoroso controllo della composizione chimica attraverso le metriche di macinazione grezza e combustibilità del forno, eliminando i rischi del campionamento manuale. |
Specifiche tecniche
| Categoria parametro | Attributo specifica | Valore / Caratteristica |
|---|---|---|
| Identificativo apparecchiatura | Serie modello base principale | KT-CY |
| Varianti meccanismo | Configurazioni meccanismo standard | KT-CY-R (Tipo a rotazione) / KT-CY-L (Tipo a movimento alternato lineare) |
| Compatibilità materiale | Materiali sfusi supportati | Carbone grezzo, carbone pulito, coke metallurgico, polvere di minerale di ferro, pellet, sinterizzato e solidi sfusi minerali misti |
| Standard applicabili | Standard metodo di campionamento | GB475-1996 (Taglio del flusso a sezione trasversale standard) |
| Sezione trasversale di estrazione | Geometria | Sezione trasversale dinamica completa del materiale |
| Compatibilità nastro trasportatore | Adattamento larghezza nastro | Design di montaggio regolabile adatto a molteplici larghezze standard di nastri trasportatori industriali |
| Intervallo temporale ciclo | Impostazione intervallo di campionamento | Programmabile da 1 a 999 minuti per estrazione |
| Modalità di controllo operativo | Architettura di controllo | Modalità automatica, modalità manutenzione manuale, modalità DCS centralizzata remota |
| Automazione sistema | Nucleo di automazione | PLC industriale integrato con memoria parametri e registrazione automatica |
| Sistemi diagnostici | Avviso di stato e guasto | Routine di autocontrollo, display grafico/testuale, torre di allarme acustico-visivo, arresto automatico anti-inceppamento |
| Pulizia materiale | Salvaguardia contaminazione | Programma di spurgo all'avvio automatico che impedisce l'accumulo di materiale e la contaminazione tra lotti |
| Esecuzione strutturale | Telaio e gruppo di spazzamento | Telaio strutturale in acciaio al carbonio per impieghi gravosi con deflettori di taglio resistenti all'abrasione e rivestimenti di contatto |
Perché scegliere questo prodotto
- Rigorosa conformità normativa: Prodotto in esatta conformità con le specifiche standard nazionali e internazionali (incluso GB475-1996), garantendo che ogni incremento estratto fornisca un'accuratezza analitica indiscutibile di grado legale per la verifica commerciale e la contabilità dell'impianto.
- Eliminazione totale dei pregiudizi di campionamento: La geometria rigida della taglierina e il movimento di spazzamento a velocità costante attraversano l'intera sezione trasversale del flusso di materiale in movimento, catturando efficacemente particelle fini e pezzi dello strato inferiore che le sonde manuali o stazionarie mancano costantemente.
- Affidabilità operativa a prova di guasto: Dotato di monitoraggio diagnostico automatico, arresti istantanei per inceppamento e avvisi visivi-acustici, questo sistema protegge la linea del nastro trasportatore da accumuli di materiale, danni al nastro e costosi tempi di inattività non pianificati.
- Integrità a contaminazione incrociata zero: L'incorporazione di un ciclo di pulizia automatizzato all'inizializzazione della macchina garantisce che le superfici di contatto interne e i componenti della taglierina rimangano completamente liberi da polvere residua o torte minerali umide tra gli intervalli di campionamento successivi.
- Adattabilità chiavi in mano progettata: Dalle larghezze variabili del nastro e alte velocità operative ai climi esterni rigidi e atmosfere corrosive, ogni unità può essere personalizzata con pacchetti di rivestimento su misura, custodie elettriche e azionamenti meccanici per adattarsi ai vincoli spaziali e operativi della vostra struttura.
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