Conoscenza Che cos'è la tecnica del criomilling? 5 punti chiave spiegati
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 giorni fa

Che cos'è la tecnica del criomilling? 5 punti chiave spiegati

La criomolatura è una forma specializzata di fresatura meccanica che prevede la lavorazione di materiali a temperature criogeniche. In genere si utilizza azoto liquido o argon liquido. Questa tecnica è particolarmente utile per rafforzare i materiali attraverso l'affinamento delle dimensioni dei grani e la dispersione di particelle fini su scala nanometrica.

5 punti chiave spiegati

1. Definizione e processo di criomacerazione

La criomolatura è un tipo di fresatura meccanica in cui i materiali vengono lavorati a temperature criogeniche. In genere, si tratta di temperature inferiori a -150°C, utilizzando azoto liquido o argon liquido.

La giara di macinazione esegue un'oscillazione radiale in posizione orizzontale. Ciò fa sì che le sfere di macinazione impattino con un'elevata energia sul materiale del campione, polverizzandolo.

Durante il processo, la giara viene continuamente raffreddata con azoto liquido. Ciò contribuisce a mantenere l'ambiente criogenico.

2. Vantaggi della criomacinazione

La criomacerazione consente di trattare grandi quantità di materiale. Può arrivare a lotti di 1-30 kg, rendendola adatta alla produzione su scala industriale.

L'ambiente criogenico riduce notevolmente i tempi di macinazione rispetto ai metodi convenzionali. Questo perché il materiale diventa più fragile e più facile da macinare.

L'uso di gas inerti come azoto o argon contribuisce a limitare la contaminazione. In questo modo si preserva l'integrità del materiale.

Operando a temperature criogeniche, la criomolatura evita danni termici e reazioni chimiche indesiderate. Ciò aumenta la stabilità termica del materiale lavorato.

3. Applicazioni e vantaggi nella scienza dei materiali

La criomacinazione viene utilizzata per affinare la dimensione dei grani dei materiali. Ciò porta a un aumento della soglia di stress da scorrimento e a un miglioramento delle prestazioni a temperature intermedie.

La tecnica può generare strutture nanocristalline e altre strutture non di equilibrio in grandi quantità. Queste strutture sono utili per diverse applicazioni nella scienza dei materiali.

La criomacinazione è particolarmente efficace per la lavorazione di materiali sensibili alla temperatura e volatili. In questo modo si evita la perdita di ingredienti sensibili al calore e si conservano la distribuzione delle dimensioni delle particelle, il colore e le attività biologiche.

4. Sviluppo storico e contesto scientifico

La criomacerazione è stata originariamente sviluppata presso la Exxon Research and Engineering. La prima descrizione risale a un brevetto statunitense per una lega di ferro ittriato.

La tecnica è stata descritta per la prima volta in letteratura per un composito Al-Al2O3. L'obiettivo era quello di migliorare la resistenza al creep attraverso il rafforzamento della dispersione.

Da allora, la criomacerazione è stata applicata a vari materiali, compresi prodotti farmaceutici come il piroxicam e l'indometacina. Si è dimostrata efficace nella preparazione di stati amorfi e nella riduzione dell'aggregazione delle particelle.

5. Sfide e considerazioni

Il processo richiede attrezzature specializzate per mantenere l'ambiente criogenico. L'allestimento può essere costoso e complesso.

L'efficacia della criomacinazione dipende dalle proprietà del materiale. Tra queste, la fragilità e la sensibilità alle variazioni di temperatura.

Se da un lato la criomacerazione può migliorare l'efficienza della preparazione dei farmaci, dall'altro può ridurre la stabilità fisica del prodotto finale. Ciò richiede un'attenta considerazione nelle applicazioni farmaceutiche.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Non lasciatevi sfuggire la precisione della criomacinazione! Liberate oggi stesso il pieno potenziale dei vostri materiali. Con la tecnologia di criomacinazione all'avanguardia di KINTEK SOLUTION, potete ottenere una raffinatezza granulometrica senza pari, una maggiore stabilità termica e una riduzione della contaminazione, ideali per i materiali di alto valore.

Non perdete l'efficienza e la versatilità della criomacinazione. Lasciate che il nostro team di esperti vi guidi attraverso il processo e trasformi le capacità del vostro laboratorio.Contattate subito KINTEK SOLUTION per una soluzione personalizzata e fate il primo passo verso l'eccellenza nella scienza dei materiali!

Prodotti correlati

Mulino a sfere a vibrazione criogenico ad azoto liquido

Mulino a sfere a vibrazione criogenico ad azoto liquido

Kt-VBM100 è un mulino a sfere vibrante da laboratorio da tavolo ad alte prestazioni e uno strumento di vagliatura a doppio uso, piccolo e leggero. La piattaforma vibrante con una frequenza di vibrazione di 36.000 volte al minuto fornisce energia.

Polverizzatore ultrafine della macchina di macinazione criogenica dell'azoto liquido del flusso d'aria

Polverizzatore ultrafine della macchina di macinazione criogenica dell'azoto liquido del flusso d'aria

Scoprite la rettificatrice criogenica ad azoto liquido, perfetta per l'uso in laboratorio, la polverizzazione ultra-fine e la conservazione delle proprietà dei materiali. Ideale per prodotti farmaceutici, cosmetici e altro ancora.

Macinatore criogenico ad azoto liquido per materie prime plastiche e materiali termosensibili

Macinatore criogenico ad azoto liquido per materie prime plastiche e materiali termosensibili

Scoprite il polverizzatore criogenico ad azoto liquido KT-CG01, ideale per la polverizzazione di materie plastiche e materiali sensibili al calore, per preservare l'integrità del materiale e fornire risultati ultra-fini.

Mulino a sfere vibrante ad alta energia

Mulino a sfere vibrante ad alta energia

Il mulino a sfere vibrante ad alta energia è un mulino a sfere da laboratorio multifunzionale ad alta energia oscillante e impattante. Il tipo da tavolo è facile da usare, di dimensioni ridotte, comodo e sicuro.

Le piccole rettifiche criogeniche utilizzano l'azoto liquido per prodotti chimici e rivestimenti in laboratorio.

Le piccole rettifiche criogeniche utilizzano l'azoto liquido per prodotti chimici e rivestimenti in laboratorio.

Il nostro polverizzatore KINTEK è perfetto per piccole serie e prove di ricerca e sviluppo. Grazie a un versatile sistema criogenico, può trattare una varietà di materiali, tra cui plastica, gomma, prodotti farmaceutici e alimentari. Inoltre, i nostri speciali frantoi idraulici da laboratorio assicurano risultati accurati attraverso passaggi multipli, rendendolo adatto all'analisi XRF. Ottenete facilmente campioni finemente polverizzati!

Macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a vite per l'elaborazione di materiali fini

Macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a vite per l'elaborazione di materiali fini

Scoprite il polverizzatore criogenico ad azoto liquido con alimentatore a vite, perfetto per la lavorazione di materiali fini. Ideale per plastica, gomma e altro ancora. Aumenta subito l'efficienza del tuo laboratorio!

Mulino a percussione incrociata

Mulino a percussione incrociata

Adatto a una varietà di campioni secchi morbidi, tenaci, fibrosi e duri. Può essere utilizzato per l'elaborazione in lotti e per la frantumazione continua grossolana e fine. (mangimi, ossa, cavi, cartone, componenti elettronici, pellet per mangimi, fogli, alimenti, ecc.

Mulino a sfere planetario ad alta energia

Mulino a sfere planetario ad alta energia

Provate l'elaborazione rapida ed efficace dei campioni con il mulino a sfere planetario ad alta energia F-P2000. Questa versatile apparecchiatura offre un controllo preciso ed eccellenti capacità di macinazione. Perfetto per i laboratori, è dotato di più vasche di macinazione per test simultanei e un'elevata produttività. Il design ergonomico, la struttura compatta e le funzioni avanzate consentono di ottenere risultati ottimali. Ideale per un'ampia gamma di materiali, garantisce una riduzione costante delle dimensioni delle particelle e una manutenzione ridotta.

Mulino vibrante a disco / a tazza

Mulino vibrante a disco / a tazza

Il mulino a dischi vibranti è adatto alla frantumazione non distruttiva e alla macinazione fine di campioni di grandi dimensioni e può preparare rapidamente campioni con finezza e purezza analitiche.

Mulino a sfera vibrante ibrido ad alta energia

Mulino a sfera vibrante ibrido ad alta energia

KT-BM400 è utilizzato per la macinazione o la miscelazione rapida di piccole quantità di campioni secchi, umidi e congelati in laboratorio. Può essere configurato con due vaschette da 50 ml.

Grezzi per utensili da taglio

Grezzi per utensili da taglio

Utensili da taglio diamantati CVD: Resistenza all'usura superiore, basso attrito, elevata conducibilità termica per la lavorazione di materiali non ferrosi, ceramica e materiali compositi.

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz

La macchina diamantata MPCVD a 915MHz e la sua crescita multi-cristallo efficace, l'area massima può raggiungere 8 pollici, l'area massima di crescita efficace del cristallo singolo può raggiungere 5 pollici. Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la produzione di pellicole di diamante policristallino di grandi dimensioni, per la crescita di lunghi diamanti a cristallo singolo, per la crescita a bassa temperatura di grafene di alta qualità e per altri materiali che richiedono energia fornita dal plasma a microonde per la crescita.

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD: Conducibilità termica, qualità dei cristalli e adesione superiori per utensili da taglio, attrito e applicazioni acustiche

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Lo stampo di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza il carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo della fase di vapore chimico (in breve, il metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo.

Stampi per pressatura isostatica

Stampi per pressatura isostatica

Scoprite gli stampi per pressatura isostatica ad alte prestazioni per la lavorazione di materiali avanzati. Ideali per ottenere densità e resistenza uniformi nella produzione.

Mulino a sfere planetario ad alta energia

Mulino a sfere planetario ad alta energia

La caratteristica principale è che il mulino a sfere planetario ad alta energia non solo può eseguire una macinazione rapida ed efficace, ma ha anche una buona capacità di frantumazione.

Mulino a sfere nano ad alta energia

Mulino a sfere nano ad alta energia

KT-MAX2000 è un'apparecchiatura da laboratorio per la macinazione su scala nanometrica. Si utilizza posizionando due vasi di macinazione a sfere con un volume di 125 ml o inferiore.

Mulino a sabbia nano per laboratorio

Mulino a sabbia nano per laboratorio

KT-NM2000 è un macinatore di campioni su scala nanometrica per l'uso in laboratorio. Utilizza mezzi di macinazione in sabbia di zirconio del diametro di 0,1-1 mm, aste di macinazione in zirconio e camere di macinazione per ottenere forze di attrito e di taglio durante la rotazione ad alta velocità.


Lascia il tuo messaggio