Il rivestimento di un utensile in metallo duro, soprattutto se applicato mediante deposizione chimica da vapore (CVD), aumenta notevolmente le prestazioni, la durata e la vita dell'utensile.
Questo potenziamento si ottiene migliorando la durezza, la resistenza all'usura e la lubrificazione dell'utensile.
Questi miglioramenti consentono all'utensile di gestire pressioni e forze abrasive più elevate, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni e aumentando la produttività.
4 vantaggi chiave rivelati
1. Maggiore durezza
I rivestimenti CVD aumentano la microdurezza degli utensili in metallo duro.
Ciò è fondamentale per la loro efficacia nelle operazioni di taglio e formatura.
La microdurezza relativa media dei rivestimenti CVD può superare gli 80 Rc, una durezza significativamente superiore a quella dell'acciaio per utensili, dell'acciaio ad alta velocità (HSS) o del carburo non rivestito.
Questa durezza superiore offre una maggiore protezione contro l'usura abrasiva, garantendo che gli utensili mantengano i loro taglienti e le loro superfici di usura per lunghi periodi.
2. Migliore resistenza all'usura
Il processo di rivestimento CVD prevede la deposizione di materiali come il TiCN e l'ossido di alluminio, noti per le loro eccellenti proprietà di resistenza all'usura.
Questo rivestimento non solo protegge l'utensile dall'usura, ma gli consente anche di operare in condizioni più difficili senza subire degradazioni.
Ad esempio, gli alesatori e gli inserti indicizzabili rivestiti con CVD mostrano miglioramenti significativi nella loro capacità di resistere all'usura, che si traduce direttamente in una maggiore durata dell'utensile e in migliori prestazioni nei lavori di precisione.
3. Miglioramento della lubrificazione
I rivestimenti CVD migliorano anche la lubrificazione degli utensili in metallo duro, riducendo il coefficiente di attrito tra l'utensile e il materiale da lavorare.
Questa riduzione dell'attrito porta a una minore generazione di calore durante la lavorazione, che rallenta ulteriormente la rottura del tagliente.
Per gli utensili di formatura, questa riduzione dell'attrito significa che è necessaria una forza minore per azionare gli utensili, riducendo la resistenza e migliorando l'efficienza.
Nelle applicazioni di usura delle slitte, i rivestimenti riducono la tendenza dei materiali ad aderire, riducendo così l'attrito e consentendo un movimento più fluido e senza limitazioni.
4. Aumento della produttività
La combinazione di maggiore durezza, resistenza all'usura e lubrificazione non solo allunga la vita degli utensili in metallo duro, ma consente anche di aumentare la produttività.
Con utensili in grado di resistere a condizioni di taglio più aggressive e di durare più a lungo, i produttori possono aumentare i ritmi di produzione senza compromettere la qualità dei prodotti finiti.
Questo miglioramento ha un impatto diretto sui profitti, riducendo i tempi di inattività per la sostituzione degli utensili e aumentando la produttività.
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