Conoscenza L'olio di pirolisi della plastica è migliore del diesel? Una guida pratica al combustibile waste-to-energy
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 23 ore fa

L'olio di pirolisi della plastica è migliore del diesel? Una guida pratica al combustibile waste-to-energy

A prima vista, l'olio di pirolisi della plastica non è intrinsecamente "migliore" del diesel convenzionale se giudicato puramente in base alle sue prestazioni come combustibile "drop-in" per motori. Nella sua forma grezza, presenta diverse proprietà inferiori, inclusa una minore qualità di accensione e una maggiore corrosività, che gli impediscono di essere un sostituto diretto. Tuttavia, il suo vero valore risiede nel suo potenziale come soluzione per l'economia circolare, trasformando i rifiuti plastici non riciclabili in una preziosa risorsa energetica.

La domanda non è se l'olio di pirolisi sia un combustibile migliore appena prodotto – non lo è. La vera considerazione è il suo ruolo nel più ampio ecosistema energetico e dei rifiuti, dove funge da ponte cruciale tra la gestione dei rifiuti plastici e la produzione di combustibili liquidi.

Cos'è l'olio di pirolisi della plastica?

Per confrontarlo con il diesel, dobbiamo prima capire cos'è e come viene prodotto. Questo contesto è fondamentale per comprenderne i punti di forza e di debolezza.

Il processo di pirolisi spiegato

La pirolisi è la decomposizione termica dei materiali a temperature elevate in un ambiente povero di ossigeno.

In sostanza, i rifiuti plastici misti vengono sminuzzati e riscaldati a 400-600°C (750-1100°F) senza aria. Questo processo scompone le lunghe catene polimeriche della plastica in molecole di idrocarburi volatili più piccole, che vengono poi condensate in un liquido noto come olio di pirolisi.

L'obiettivo: trasformare i rifiuti in una risorsa

Il motore principale della pirolisi non è creare un combustibile superiore, ma valorizzare i rifiuti.

Offre un percorso di riciclo chimico per plastiche di bassa qualità, miste e contaminate che altrimenti sarebbero destinate alle discariche o all'incenerimento. Questo trasforma un significativo problema ambientale in una potenziale fonte di energia domestica.

Un confronto diretto: olio di pirolisi contro diesel

Se valutato rispetto agli standard consolidati del carburante diesel (come ASTM D975 o EN 590), l'olio di pirolisi grezzo non soddisfa i requisiti in diverse aree critiche.

Numero di cetano (Qualità di accensione)

Il numero di cetano misura la facilità con cui un combustibile si accende sotto compressione. I motori diesel si basano sull'accensione ad alta compressione, rendendolo un parametro vitale.

  • Diesel: Il carburante diesel standard ha un numero di cetano compreso tra 40 e 55.
  • Olio di pirolisi: L'olio di pirolisi grezzo ha spesso un numero di cetano molto basso, a volte inferiore a 30. Ciò porta a un'accensione ritardata, a un funzionamento irregolare del motore e a una combustione incompleta.

Viscosità e densità

La viscosità influisce sulla capacità del combustibile di atomizzarsi quando viene spruzzato dall'iniettore.

L'olio di pirolisi è generalmente più denso e più viscoso del diesel. Questo può mettere sotto sforzo le pompe del carburante e portare a una scarsa atomizzazione, con conseguenti goccioline di carburante più grandi che non bruciano in modo efficiente.

Potere calorifico (Contenuto energetico)

Il potere calorifico, o valore di riscaldamento, è la quantità di energia rilasciata durante la combustione.

Il contenuto energetico dell'olio di pirolisi è tipicamente inferiore del 5-10% rispetto a quello del diesel convenzionale. Ciò significa che è necessaria più carburante per produrre la stessa quantità di potenza.

Acidità e corrosività

Questa è una delle barriere tecniche più significative.

Le plastiche come il PET e le impurità nella materia prima possono introdurre ossigeno nell'olio, creando acidi carbossilici e fenoli. Ciò rende l'olio acido e altamente corrosivo per le linee del carburante, le pompe e i componenti del motore standard. Il carburante diesel non è corrosivo.

Contenuto di zolfo e cloro

I contaminanti nei rifiuti plastici si traducono direttamente in contaminanti nell'olio.

Se la materia prima contiene PVC (cloruro di polivinile), l'olio risultante avrà un alto contenuto di cloro. Durante la combustione, questo forma acido cloridrico, che è estremamente corrosivo. Allo stesso modo, qualsiasi zolfo presente nei rifiuti plastici finirà nell'olio, contribuendo alle emissioni di ossidi di zolfo (SOx).

Comprendere i compromessi: la realtà dell'utilizzo dell'olio di pirolisi

Il confronto precedente chiarisce che l'utilizzo diretto dell'olio di pirolisi grezzo non è fattibile. La sua applicazione pratica comporta sfide significative e un'ulteriore lavorazione.

La necessità critica di aggiornamento (Upgrading)

L'olio di pirolisi grezzo deve essere considerato come un olio grezzo sintetico, non come un combustibile finito. Per essere utilizzabile in un motore diesel moderno, deve subire un aggiornamento estensivo, principalmente attraverso un processo chiamato idrotrattamento.

L'idrotrattamento utilizza idrogeno, alta pressione e un catalizzatore per stabilizzare il combustibile e rimuovere i contaminanti. Aumenta il numero di cetano, riduce l'acidità e rimuove zolfo, cloro e azoto. Questo processo aggiunge costi e complessità significativi.

Rischi per le prestazioni e la durata del motore

L'uso di olio di pirolisi grezzo o non adeguatamente aggiornato può causare gravi problemi al motore. Questi includono l'intasamento degli iniettori del carburante, l'accumulo di carbonio su pistoni e valvole e l'usura accelerata dei componenti del motore a causa della corrosività.

L'equazione ambientale

Il vantaggio principale dell'olio di pirolisi è ambientale: devia i rifiuti plastici dalle discariche e dagli oceani.

Tuttavia, il processo non è privo di emissioni. La pirolisi richiede un apporto energetico e la combustione del combustibile finale produce ancora CO2 e altri inquinanti come gli NOx. Il beneficio complessivo dipende fortemente dall'efficienza dell'impianto e dal tipo di rifiuti lavorati.

Fare la scelta giusta per la tua applicazione

L'uso "migliore" per l'olio di pirolisi della plastica dipende interamente dall'obiettivo finale. Non è una soluzione universale.

  • Se la tua attenzione principale è un combustibile "drop-in" per veicoli moderni: L'olio di pirolisi non raffinato non è adatto. Devi utilizzare una versione altamente aggiornata e raffinata che soddisfi tutte le specifiche diesel standard.
  • Se la tua attenzione principale è l'energia stazionaria o il riscaldamento industriale: Motori, caldaie o forni meno esigenti possono spesso tollerare combustibili di qualità inferiore, rendendo l'olio di pirolisi non raffinato o minimamente lavorato un'opzione più valida per la generazione di calore ed energia.
  • Se la tua attenzione principale è la sostenibilità su larga scala: Il percorso più promettente è utilizzare l'olio di pirolisi come materia prima per le raffinerie di petrolio esistenti. Qui, può essere miscelato con petrolio greggio convenzionale e co-lavorato in benzina, diesel e altri prodotti standard, sfruttando infrastrutture esistenti massive.
  • Se la tua attenzione principale è un'alternativa al diesel a breve termine: La miscelazione di una piccola percentuale (5-20%) di olio di pirolisi aggiornato con diesel convenzionale è un approccio pratico che riduce il consumo di combustibili fossili mitigando al contempo i rischi derivanti dall'uso di un combustibile alternativo al 100%.

In definitiva, l'olio di pirolisi della plastica è un potente strumento per il riciclo chimico che crea un olio grezzo sintetico, non un combustibile diesel finito.

Tabella riassuntiva:

Caratteristica Diesel Convenzionale Olio di Pirolisi Plastica Grezzo
Numero di cetano (Accensione) 40-55 < 30 (Scadente)
Contenuto energetico Alto (Standard) Inferiore del 5-10%
Corrosività Non corrosivo Altamente acido e corrosivo
Uso principale Combustibile diretto per motori Materia prima per aggiornamento o riscaldamento industriale
Ruolo ambientale Combustibile fossile Soluzione di economia circolare per rifiuti plastici

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