materiale della batteria
Separatore in polietilene per batterie al litio
Numero articolo : BC-18
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in lineaIntroduzione
I separatori in polietilene sono prodotti con metodi di stiramento a umido e a secco, offrendo flessibilità e diverse opzioni di materiale per varie applicazioni. La resistenza alla temperatura del PE e del PP è diversa: il PE ha una resistenza inferiore e il PP una resistenza superiore. Il PP ha anche una densità inferiore e un punto di fusione più alto rispetto al PE. La resistenza del separatore varia a seconda del metodo di produzione, con lo stiramento biassiale a umido che produce una resistenza longitudinale e trasversale superiore. La sensibilità del PE alla pressione ambiente è un aspetto da tenere in considerazione in alcune applicazioni, che influisce sulle prestazioni e sull'idoneità in diversi settori.
Il separatore in polietilene è un componente chiave delle batterie agli ioni di litio, situato tra gli elettrodi positivi e negativi. Permette il passaggio degli ioni di litio, ma inibisce il trasporto degli elettroni. Le prestazioni del separatore influenzano la capacità, il ciclo e la sicurezza della batteria e sono quindi fondamentali per le prestazioni complessive della batteria.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| Materiale: | SK film PE monostrato |
| spessore: | 16μm |
| larghezza: | 115 mm |
| Permeabilità all'aria: | 200s |
| Porosità: | 44% |
| Tasso di restringimento termico: | Verticale 3% Orizzontale 1% |
| Resistenza alla trazione: | Verticale 1200kgf/cm2 Orizzontale 1200kgf/cm2 |
| Condizioni di stoccaggio: | La migliore temperatura di stoccaggio è di 25±3°C, l'umidità è del 30%-70%, a prova di umidità. |
I prodotti che presentiamo sono disponibili in diverse dimensioni e, su richiesta, sono disponibili dimensioni personalizzate.
Vantaggi
- Resistenza chimica: I separatori in polietilene presentano un'eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e alla maggior parte delle sostanze chimiche.
- Struttura dei pori coerente: Il separatore mantiene una struttura dei pori coerente con un'elevata stabilità chimica e termica.
- Versatilità: Sono disponibili in vari tipi di batterie, il che li rende adatti a diverse applicazioni.
- Resistenza all'ossidazione: Il separatore in polietilene ha un'eccellente resistenza all'ossidazione, che garantisce ottime prestazioni nei cicli e nelle cariche di mantenimento.
- Restringimento laterale "zero": Il ritiro trasversale "zero" del separatore riduce i cortocircuiti interni e migliora l'integrità dimensionale alle alte temperature.
FAQ
Quali Sono Le Considerazioni Da Fare Per Le Guarnizioni Dei Contenitori Delle Batterie?
Qual è Il Ruolo Delle Guarnizioni Del Contenitore Della Batteria?
Cosa Sono Le Custodie Per Batterie Al Litio-aria?
Come Scegliere Le Custodie Per Batterie A Bottone Per Applicazioni Specifiche?
4.8
out of
5
The delivery was incredibly fast, arriving within a few days of placing the order. The quality of the separator is exceptional and has significantly improved the performance of our lithium-ion batteries.
4.7
out of
5
The polyethylene separator has proven to be an excellent investment. It has extended the lifespan and efficiency of our batteries, making them more reliable and cost-effective.
4.9
out of
5
The separator's lateral 'zero' shrinkage feature is a game-changer. It has greatly reduced the risk of internal short circuits, enhancing the safety and stability of our batteries.
4.6
out of
5
The polyethylene separator's high chemical and thermal stability has been impressive. It has maintained its integrity even under extreme conditions, ensuring consistent performance and longevity.
4.8
out of
5
The separator's consistent pore structure has significantly improved the capacity and cycle life of our batteries. We've witnessed a noticeable increase in energy storage and reduced degradation over time.
4.9
out of
5
The versatility of the polyethylene separator is commendable. Its compatibility with various battery types has made it an indispensable component in our research and development initiatives.
4.7
out of
5
The excellent oxidation resistance of the separator has been instrumental in enhancing the cycle and trickle charge performance of our batteries. It has resulted in improved durability and reliability.
4.8
out of
5
The polyethylene separator's chemical resistance has been remarkable. It has shown exceptional resilience against acids, alkalis, and most chemicals, ensuring long-term stability and performance.
4.6
out of
5
The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a lifesaver. It has eliminated internal short circuits and maintained dimensional integrity at high temperatures, significantly improving the safety and reliability of our batteries.
4.9
out of
5
The polyethylene separator's exceptional quality has exceeded our expectations. It has enhanced the cycle life and capacity of our batteries, leading to improved performance and extended lifespan.
4.7
out of
5
The separator's consistent pore structure has been a game-changer for our research. It has enabled us to achieve higher energy densities and improved rate capabilities, pushing the boundaries of battery technology.
4.8
out of
5
The versatility of the polyethylene separator has been a boon to our diverse battery applications. Its compatibility with different battery types has allowed us to streamline our manufacturing processes and improve efficiency.
4.6
out of
5
The separator's excellent oxidation resistance has been crucial in extending the lifespan of our batteries. It has minimized capacity fade and maintained high performance over extended periods.
4.9
out of
5
The polyethylene separator's chemical resistance has been a lifesaver in our harsh operating conditions. It has withstood exposure to corrosive chemicals and extreme temperatures, ensuring uninterrupted performance.
4.7
out of
5
The separator's lateral 'zero' shrinkage feature has been a major breakthrough for our battery safety. It has eliminated internal short circuits and thermal runaway risks, making our batteries safer and more reliable.
4.8
out of
5
The polyethylene separator's high-temperature resistance has been a game-changer for our high-power applications. It has enabled us to push the limits of battery performance without compromising safety and reliability.
4.6
out of
5
The separator's exceptional quality has been a major factor in our successful battery development. It has consistently delivered high performance and reliability, making it an indispensable component in our cutting-edge battery systems.
4.9
out of
5
The polyethylene separator's consistent pore structure has been a major breakthrough for our research. It has enabled us to achieve unprecedented levels of energy density and cycle life, pushing the boundaries of battery technology.
4.7
out of
5
The separator's versatility has been a major advantage for our diverse battery applications. Its compatibility with different battery chemistries and configurations has allowed us to streamline our manufacturing processes and reduce costs.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Contenitore per batterie a bottone
Contenitore per batterie a bottone, staccabile, in materiale PP di alta qualità per la protezione dell'ambiente; adatto per piccoli oggetti/ prodotti chimici, ecc.
Batteria cilindrica in acciaio
L'involucro della batteria agli ioni di litio sopprime la polarizzazione della batteria, riduce gli effetti termici e migliora le prestazioni di velocità.
Il campo di applicazione del tester completo per batterie può essere testato: 18650 e altre batterie al litio cilindriche e quadrate, batterie ai polimeri, batterie al nichel-cadmio, batterie al nichel-metallo idruro, batterie al piombo-acido, ecc.
Linguette in nichel-alluminio per le batterie al litio soft pack
Le linguette di nichel sono utilizzate per produrre batterie cilindriche e pouch, mentre l'alluminio positivo e il nichel negativo sono utilizzati per produrre batterie agli ioni di litio e al nichel.
Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento
Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.
Stampo per la sigillatura delle compresse di batterie a bottone
La matrice di tenuta è essenziale per l'assemblaggio delle batterie a bottone, in quanto garantisce che i componenti come l'anodo, il catodo e l'elettrolita siano racchiusi in modo sicuro.
Stampo per sigillare e disincrostare Stampo per sigillare la batteria a bottone
Il semplice stampo di sigillatura e smontaggio può essere utilizzato direttamente sulle comuni presse per compresse, consentendo di risparmiare sui costi, è comodo e veloce e può essere utilizzato per incapsulare e smontare le batterie a bottone. Altre specifiche possono essere personalizzate.
Forno di grafitizzazione per materiali negativi
Il forno di grafitizzazione per la produzione di batterie ha una temperatura uniforme e un basso consumo energetico. Forno di grafitizzazione per materiali per elettrodi negativi: una soluzione di grafitizzazione efficiente per la produzione di batterie e funzioni avanzate per migliorare le prestazioni delle batterie.
Carta carbone/panno Diaframma Foglio di rame/alluminio e altri strumenti di taglio professionali
Strumenti professionali per il taglio di fogli di litio, carta carbone, tessuto di carbonio, separatori, fogli di rame, fogli di alluminio, ecc. con forme rotonde e quadrate e lame di diverse dimensioni.
TGPH060 Carta al carbonio idrofila
La carta carbone Toray è un prodotto in materiale composito C/C poroso (materiale composito di fibra di carbonio e carbonio) sottoposto a trattamento termico ad alta temperatura.
Foglio di zinco di elevata purezza
La composizione chimica della lamina di zinco presenta pochissime impurità nocive e la superficie del prodotto è diritta e liscia; ha buone proprietà globali, lavorabilità, colorabilità galvanica, resistenza all'ossidazione e alla corrosione, ecc.
304 foglio di striscia di acciaio inox 20um prova di batteria di spessore
Il 304 è un acciaio inossidabile versatile, ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature e parti che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità).
Tester di resistenza interna della batteria
La funzione principale del tester di resistenza interna della batteria è quella di verificare la funzione di carica, la funzione di scarica, la resistenza interna, la tensione, la funzione di protezione, la capacità, la sovracorrente e il tempo di protezione dal corto circuito.
Guarnizione dell'involucro della batteria a bottone
La guarnizione impedisce la deformazione del materiale interno e il foglio elastico favorisce il contatto stretto all'interno della batteria per evitare l'allentamento.
Custodia per batteria a bottone
Le batterie a bottone sono note anche come microbatterie. Hanno l'aspetto di una piccola batteria a forma di bottone. Di solito hanno un diametro maggiore e uno spessore minore.
Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo
Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.
Preparate in modo efficiente i campioni con la pressa elettrica cilindrica da laboratorio.Riscaldamento rapido, temperatura elevata e facilità d'uso.Dimensioni personalizzate disponibili.Perfetti per le batterie, la ceramica e la ricerca biochimica.
Assemblare lo stampo quadrato per la pressa da laboratorio
Ottenete una preparazione perfetta dei campioni con lo stampo quadrato per pressa da laboratorio Assemble. Lo smontaggio rapido elimina la deformazione del campione. Perfetto per batterie, cemento, ceramica e altro ancora. Sono disponibili dimensioni personalizzabili.
Articoli correlati
Fasi operative e precauzioni per la sigillatura delle batterie
Introduzione alle fasi operative e alle precauzioni della sigillatrice di batterie
Pressatura isostatica a caldo vs. pressatura isostatica a freddo
La pressatura isostatica è un processo produttivo utilizzato per produrre materiali ad alta densità con proprietà meccaniche migliorate. Funziona applicando una pressione uniforme al materiale da tutte le direzioni per eliminare vuoti, crepe e porosità.
Batterie elettrolitiche Una soluzione alla crescente domanda di energia
La progettazione di elettroliti rimane una sfida, ma la scoperta automatizzata e la potenza dell'intelligenza artificiale sono strumenti promettenti per far progredire questo campo.
Comprendere i principi e le applicazioni della pressatura isostatica
In questo processo, la polvere viene riempita in uno stampo e sigillata ermeticamente. Questa operazione avviene all'esterno del recipiente in pressione. Dopo aver riempito lo stampo con la polvere, lo stampo viene immerso nel fluido in pressione all'interno del recipiente in pressione. Quindi viene applicata una pressione isostatica alla superficie esterna dello stampo, comprimendo la polvere in una massa solida.
Progettazione e applicazione di elettrodi di riferimento nelle batterie al litio
Questo articolo tratta la selezione e la progettazione di elettrodi di riferimento per le batterie al litio, concentrandosi su materiali attivi come il litio metallico, le leghe di litio e gli ossidi incorporati nel litio.
Principio di progettazione e applicazione degli elettrodi di riferimento per le batterie al litio
Discute i principi di progettazione, i tipi, le applicazioni e le direzioni future degli elettrodi di riferimento nelle batterie al litio.
Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries
This article discusses the application of carbon coatings to improve the performance of silicon-based anode materials in lithium-ion batteries.