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Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.
KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.
Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.
TGPH060 Carta al carbonio idrofila
Numero articolo : BC-16
Foglio di titanio ad alta purezza / foglio di titanio
Numero articolo : BC-17
Separatore in polietilene per batterie al litio
Numero articolo : BC-18
Nastro adesivo per batterie al litio
Numero articolo : BC-19
Biossido di iridio IrO2 per l'elettrolisi dell'acqua
Numero articolo : BC-22
Carta carbone/panno Diaframma Foglio di rame/alluminio e altri strumenti di taglio professionali
Numero articolo : BC-23
Cestello a fiore per incisione PTFE ITO/FTO per la rimozione della colla di sviluppo
Numero articolo : PTFE-15
Coperchi dei becher in PTFE/Coperchi dei becher in PTFE
Numero articolo : PTFE-16
Cestello di pulizia cavo in PTFE/Portacestello di pulizia in PTFE
Numero articolo : PTFE-21
Miscelatore a palette per miscelazione PTFE ad alta temperatura da laboratorio
Numero articolo : PTFE-23
Riciclatori di PTFE/riciclatori di barre di agitazione magnetiche
Numero articolo : PTFE-28
Crogiolo in PTFE con coperchio
Numero articolo : PTFE-29
Imbuto Buchner in PTFE/Imbuto triangolare in PTFE
Numero articolo : PTFE-30
Bottiglia triangolare in PTFE/bottiglia triangolare con coperchio/flacone conico/conservatore
Numero articolo : PTFE-31
Tubo per centrifuga in PTFE/ fondo appuntito da laboratorio/fondo tondo/fondo piatto
Numero articolo : PTFE-32
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Discover the common pitfalls in PELLET PRESS XRF SAMPLE PREPARATION and learn effective solutions to ensure accurate results. Covers particle size, contamination, binder choice, and more.
Esplora le complessità delle presse idrauliche manuali nei laboratori, compreso il funzionamento, i vantaggi e il confronto con i modelli automatici. Ideale per chi cerca approfondimenti sulla preparazione dei campioni e sull'efficacia dei costi.
Scoprite le caratteristiche e le applicazioni avanzate dei forni di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS) nella scienza dei materiali. Scoprite come la tecnologia SPS offre una sinterizzazione rapida, efficiente e versatile per vari materiali.
Scoprite le versatili applicazioni dei bagni d'acqua a celle elettrolitiche multifunzionali in vari settori. Scoprite i vantaggi, i componenti e il modo in cui facilitano le reazioni chimiche e il controllo della temperatura.
Immergetevi nel mondo dei forni SPS (Spark Plasma Sintering), della loro tecnologia innovativa e delle loro applicazioni nella scienza dei materiali. Scoprite come i forni SPS rivoluzionano il processo di sinterizzazione con alta velocità, efficienza e precisione.
Esplorate il mondo dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite i loro tipi, le applicazioni in metallurgia e non solo, e i vantaggi che offrono per un trattamento termico preciso dei materiali.
Approfondite la guida completa sul forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS), che ne illustra la tecnologia, le applicazioni nella scienza dei materiali e i vantaggi significativi rispetto ai metodi di sinterizzazione tradizionali.
Esplorate il funzionamento dettagliato delle celle elettrolitiche a corrosione piatta, il loro ruolo nei processi industriali e le strategie efficaci per mitigare la corrosione. Imparate a conoscere le celle elettrolitiche, i loro componenti e le applicazioni nella galvanotecnica e nella purificazione dei metalli.
Esplorate il funzionamento dettagliato, le applicazioni e l'importanza degli elettrodi a disco rotante (RDE) nella ricerca elettrochimica. Scoprite come gli RDE vengono utilizzati nelle celle a combustibile, nello sviluppo di catalizzatori e altro ancora.
Esplorate le complessità degli spessimetri portatili per rivestimenti, le loro applicazioni nella galvanotecnica, nella verniciatura automobilistica e nei rivestimenti in polvere. Imparate a scegliere e a utilizzare questi strumenti in modo efficace per il controllo della qualità e l'efficienza dei costi.
La deposizione da vapore chimico (CVD) è una tecnica versatile di deposizione di film sottili ampiamente utilizzata in vari settori. Scopritene i vantaggi, gli svantaggi e le potenziali nuove applicazioni.
Scoprite tutto quello che c'è da sapere sulla Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD), una tecnica di deposizione di film sottili utilizzata nell'industria dei semiconduttori. Scopritene i principi, le applicazioni e i vantaggi.
Discover the comprehensive guide to electrode fixtures, covering various types, design considerations, and their indispensable role in industries like electroplating, welding, and electrochemical cells.
Esplora i fondamenti, i vantaggi e le applicazioni della deposizione di vapore chimico al plasma a microonde (MPCVD) nella sintesi del diamante. Scoprite le sue capacità uniche e come si confronta con altri metodi di crescita del diamante.
Addentratevi nel mondo delle lastre di quarzo ottico, esplorando le loro eccezionali proprietà e le diverse applicazioni in settori quali l'ottica, l'elettronica e altri ancora. Scoprite i loro vantaggi, tra cui la bassa espansione termica, la resistenza alle alte temperature e la precisa chiarezza ottica.
Scoprite la versatilità delle lastre di quarzo ottico, esplorando i loro usi in vari settori, le specifiche chiave e i fattori che le differenziano dal vetro. Approfondite le loro applicazioni nella trasmissione ultravioletta, nell'ottica di precisione e altro ancora.
Scoprite le notevoli caratteristiche e le diverse applicazioni delle lastre di quarzo ottico, tra cui la loro superiore trasmissione ultravioletta, la stabilità termica e l'uso nelle lenti, nei dispositivi di illuminazione e nella produzione di semiconduttori.
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo di produzione ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello ceramico, metallurgico e farmaceutico. Consiste nell'applicare una pressione uguale da tutte le direzioni a un materiale collocato all'interno di uno stampo flessibile o di un sacchetto. Questo processo consente di ottenere una densità uniforme e di modellare componenti complessi con geometrie intricate.
In questo processo, la polvere viene riempita in uno stampo e sigillata ermeticamente. Questa operazione avviene all'esterno del recipiente in pressione. Dopo aver riempito lo stampo con la polvere, lo stampo viene immerso nel fluido in pressione all'interno del recipiente in pressione. Quindi viene applicata una pressione isostatica alla superficie esterna dello stampo, comprimendo la polvere in una massa solida.
La pressatura isostatica a freddo (CIP), nota anche come compattazione isostatica a freddo, è una tecnica di lavorazione dei materiali che prevede di sottoporre un materiale a una pressione uniforme da tutti i lati. Ciò si ottiene immergendo il materiale in un fluido ad alta pressione e applicando una pressione idraulica. La CIP è particolarmente efficace per modellare e consolidare i materiali in polvere, consentendo di creare forme intricate e di ottenere un'elevata densità verde.