Prodotti

Preparazione del campione

Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.

Apparecchiature termiche

KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.

Materiali e materiali di laboratorio

KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.

Apparecchiature bio-chimiche

Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.


Prodotti

TGPH060 Carta al carbonio idrofila

TGPH060 Carta al carbonio idrofila

Numero articolo : BC-16

Nastro adesivo per batterie al litio

Nastro adesivo per batterie al litio

Numero articolo : BC-19

Carta carbone per batterie

Carta carbone per batterie

Numero articolo : BC-20

Membrana a scambio anionico

Membrana a scambio anionico

Numero articolo : BC-21

Schiuma di nichel

Schiuma di nichel

Numero articolo : BC-24

Schiuma di rame

Schiuma di rame

Numero articolo : BC-25

Diamante drogato con boro CVD

Diamante drogato con boro CVD

Numero articolo : cvdm-07

Finestre ottiche

Finestre ottiche

Numero articolo : cvdm-08

Crogiolo in PTFE con coperchio

Crogiolo in PTFE con coperchio

Numero articolo : PTFE-29


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La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo di produzione ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello ceramico, metallurgico e farmaceutico. Consiste nell'applicare una pressione uguale da tutte le direzioni a un materiale collocato all'interno di uno stampo flessibile o di un sacchetto. Questo processo consente di ottenere una densità uniforme e di modellare componenti complessi con geometrie intricate.

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Comprendere i principi e le applicazioni della pressatura isostatica

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In questo processo, la polvere viene riempita in uno stampo e sigillata ermeticamente. Questa operazione avviene all'esterno del recipiente in pressione. Dopo aver riempito lo stampo con la polvere, lo stampo viene immerso nel fluido in pressione all'interno del recipiente in pressione. Quindi viene applicata una pressione isostatica alla superficie esterna dello stampo, comprimendo la polvere in una massa solida.

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Informazioni sulla pressatura isostatica a freddo: Processo, vantaggi e tipi

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La pressatura isostatica a freddo (CIP), nota anche come compattazione isostatica a freddo, è una tecnica di lavorazione dei materiali che prevede di sottoporre un materiale a una pressione uniforme da tutti i lati. Ciò si ottiene immergendo il materiale in un fluido ad alta pressione e applicando una pressione idraulica. La CIP è particolarmente efficace per modellare e consolidare i materiali in polvere, consentendo di creare forme intricate e di ottenere un'elevata densità verde.

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