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Carrello per lampade UV

apparecchiature per la sterilizzazione

Carrello per lampade UV

Numero articolo : KT-P05

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Acciaio al carbonio
Tensione
110V-220V
Timer
30/60/90min
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Questo carrello con lampada UV è adatto per il trattamento medico, la ricerca scientifica, la produzione farmaceutica e alimentare, nonché per la disinfezione e la sterilizzazione dell'aria nelle abitazioni, nelle imprese industriali e minerarie e nelle istituzioni.

Uccisione efficace dei microrganismi: La luce ultravioletta (UV-C) emessa dalla lampada germicida ultravioletta ha un forte effetto battericida e può inattivare rapidamente ed efficacemente microrganismi come batteri, virus e funghi. Può sterilizzare efficacemente l'aria, l'acqua o la superficie degli oggetti in breve tempo.

Specifiche tecniche

Modello KT-C-Ⅰ KT-B-Ⅰ KT-C-Ⅱ KT-B-Ⅱ
Tensione AC220V 50Hz
Potenza in ingresso 70VA 130VA
Numero di tubi 2x30W 4x30W
Intervallo di temporizzazione 0-120min
Lunghezza d'onda UV 253,7nm
Intensità di irradiazione ≥90μ w/c㎡
Angolo di regolazione del braccio della lampada 90°、120°、150°
Dimensioni dell'imballaggio esterno (mm) 1160x410x370
Peso 18 kg 24 kg

Vantaggi

  • Nessun residuo chimico: Le lampade germicide UV non richiedono l'uso di disinfettanti chimici, pertanto non vengono prodotti residui chimici durante il processo di sterilizzazione. Ciò rende la sterilizzazione a raggi ultravioletti un metodo di sterilizzazione non inquinante, non tossico e con effetti collaterali, che non provoca effetti negativi sull'ambiente e sulla salute umana.
  • Sterilizzazione ad ampio spettro: La luce UV-C può sterilizzare diversi microrganismi, tra cui batteri, virus, funghi, spore, ecc. Ha un'azione di uccisione su una varietà di agenti patogeni, quindi è un metodo di sterilizzazione più completo.
  • Rapido ed efficiente: Le lampade germicide a raggi ultravioletti sono in grado di uccidere rapidamente i microrganismi in un breve periodo di tempo, di solito da pochi secondi a pochi minuti di irradiazione. Rispetto ai tradizionali metodi di disinfezione chimica, la sterilizzazione a raggi ultravioletti è più rapida ed efficiente, con un risparmio di tempo e di costi di manodopera.
  • Nessuna manipolazione aggiuntiva: La sterilizzazione con una lampada UV germicida non richiede l'uso di germicidi o sanificanti aggiuntivi, né di panni o pulizie. È sufficiente irradiare la lampada ultravioletta sull'area da sterilizzare, in modo semplice e conveniente.

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FAQ

Quali sono le applicazioni più comuni delle autoclavi per la sterilizzazione?

Le autoclavi di sterilizzazione hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Sono comunemente utilizzate nelle strutture mediche e sanitarie per sterilizzare strumenti chirurgici, apparecchiature mediche e materiali di consumo. Nei laboratori, le autoclavi sono utilizzate per sterilizzare vetreria, supporti e attrezzature di laboratorio. Vengono utilizzate anche nell'industria farmaceutica per sterilizzare le formulazioni dei farmaci e le attrezzature di produzione. Nell'industria alimentare, le autoclavi sono impiegate per sterilizzare gli alimenti in scatola o confezionati per garantire la sicurezza e prolungare la durata di conservazione. Inoltre, gli istituti di ricerca, le cliniche veterinarie e i centri di tatuaggio si affidano spesso alle autoclavi per la sterilizzazione.

Che cos'è uno sterilizzatore a vapore?

Uno sterilizzatore a vapore, noto anche come autoclave, è un dispositivo utilizzato per sterilizzare vari oggetti e materiali utilizzando vapore saturo ad alta pressione. Viene comunemente utilizzato in ambito medico e di laboratorio per uccidere microrganismi, tra cui batteri, virus e spore, garantendo la sicurezza e la sterilità di apparecchiature e forniture. Gli sterilizzatori a vapore sono progettati per raggiungere e mantenere specifiche condizioni di temperatura e pressione, eliminando efficacemente i contaminanti microbici.

Quanto dura un tipico ciclo di sterilizzazione in autoclave?

La durata di un ciclo di sterilizzazione in autoclave dipende da vari fattori, tra cui il tipo di autoclave, le dimensioni del carico e i materiali da sterilizzare. In generale, un tipico ciclo di autoclave può variare da 15 minuti a diverse ore. Le autoclavi a spostamento gravitazionale standard richiedono tempi di ciclo più lunghi, in genere da 30 a 60 minuti, mentre le autoclavi pre-vuoto possono ottenere la sterilizzazione in tempi più brevi, in genere da 15 a 30 minuti. Il tempo di ciclo comprende anche il tempo necessario all'autoclave per raggiungere la temperatura e la pressione desiderate, nonché la successiva fase di raffreddamento. È importante seguire le istruzioni e le linee guida del produttore per determinare il tempo di ciclo appropriato per le specifiche esigenze di sterilizzazione.

Come funziona uno sterilizzatore a vapore?

Gli sterilizzatori a vapore funzionano sottoponendo gli articoli da sterilizzare a vapore saturo ad alta pressione. La camera dello sterilizzatore viene riempita di vapore e la temperatura e la pressione vengono portate ai livelli desiderati. Il vapore penetra negli articoli, uccidendo efficacemente i microrganismi attraverso una combinazione di calore e umidità. L'alta temperatura denatura le proteine e distrugge le strutture cellulari, mentre l'umidità favorisce la distruzione dei microrganismi. Al termine del ciclo di sterilizzazione, il vapore viene espulso e gli articoli vengono lasciati raffreddare prima di poter essere rimossi in sicurezza.

È possibile convalidare l'efficacia della sterilizzazione in autoclave?

Sì, la sterilizzazione in autoclave può essere convalidata per garantire l'efficacia dell'eliminazione dei microrganismi. La convalida prevede l'esecuzione di test e il monitoraggio delle prestazioni dell'autoclave per verificare che raggiunga costantemente il livello di sterilizzazione desiderato. A tale scopo si possono utilizzare indicatori biologici, come strisce di spore o fiale, che contengono microrganismi altamente resistenti. Questi indicatori vengono inseriti nell'autoclave insieme agli articoli da sterilizzare e successivamente incubati per verificare la crescita microbica. Inoltre, è possibile utilizzare indicatori fisici e chimici, come sensori di temperatura e pressione, per monitorare e registrare i parametri dell'autoclave durante il processo di sterilizzazione. La convalida regolare assicura il corretto funzionamento dell'autoclave e garantisce l'efficacia della sterilizzazione.

Quali sono le applicazioni più comuni degli sterilizzatori a vapore?

Gli sterilizzatori a vapore hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. In ambito sanitario, sono comunemente utilizzati per sterilizzare strumenti chirurgici, apparecchiature mediche e materiali di consumo. Vengono utilizzati anche nei laboratori per sterilizzare vetreria, supporti e attrezzature di laboratorio. L'industria farmaceutica si affida agli sterilizzatori a vapore per sterilizzare le formulazioni dei farmaci e le attrezzature di produzione. Inoltre, gli sterilizzatori a vapore sono utilizzati nell'industria alimentare per sterilizzare gli alimenti in scatola o confezionati, garantendone la sicurezza e la durata. Anche gli istituti di ricerca, le cliniche veterinarie e i centri di tatuaggio si affidano agli sterilizzatori a vapore per le loro esigenze di sterilizzazione.

La sterilizzazione in autoclave può danneggiare alcuni materiali?

La sterilizzazione in autoclave può potenzialmente danneggiare materiali sensibili al calore, come plastica, gomma e strumenti delicati. Le alte temperature e l'umidità all'interno dell'autoclave possono causare la fusione, la deformazione o la degradazione di questi materiali. Per evitare danni, è importante considerare la compatibilità dei materiali con la sterilizzazione in autoclave e seguire le raccomandazioni del produttore. Per proteggere gli articoli sensibili al calore durante la sterilizzazione, è possibile utilizzare speciali materiali plastici e di imballaggio sicuri per l'autoclave. Per gli strumenti delicati, può essere necessario utilizzare cicli specifici di sterilizzazione in autoclave o metodi di sterilizzazione alternativi, come la sterilizzazione con ossido di etilene. Anche le tecniche di manipolazione, carico e confezionamento adeguate possono ridurre al minimo il rischio di danni durante la sterilizzazione in autoclave.

Quanto dura un tipico ciclo di sterilizzazione a vapore?

La durata di un tipico ciclo di sterilizzazione a vapore dipende da vari fattori, tra cui le dimensioni e il tipo di carico da sterilizzare, nonché gli specifici requisiti di sterilizzazione. I cicli standard degli sterilizzatori a vapore variano in genere da 15 minuti a diverse ore. La durata del ciclo comprende il tempo necessario allo sterilizzatore per raggiungere la temperatura e la pressione desiderate, la fase di sterilizzazione vera e propria e la successiva fase di raffreddamento. È importante seguire le istruzioni e le linee guida del produttore per determinare il tempo di ciclo appropriato per le specifiche esigenze di sterilizzazione. Alcuni sterilizzatori a vapore offrono cicli pre-programmati per carichi specifici, mentre altri consentono la personalizzazione per soddisfare esigenze specifiche.

Come deve essere monitorata e documentata la sterilizzazione in autoclave?

La sterilizzazione in autoclave deve essere monitorata e documentata per garantire la conformità agli standard normativi e fornire una registrazione del processo di sterilizzazione. Ciò può essere ottenuto attraverso sistemi di monitoraggio integrati nell'autoclave, come sensori di temperatura e pressione, che registrano continuamente i parametri durante il ciclo di sterilizzazione. Inoltre, è possibile utilizzare indicatori fisici e chimici, come nastri e indicatori termosensibili, per indicare visivamente che le condizioni di sterilizzazione sono state soddisfatte. È anche importante mantenere registrazioni accurate di ogni ciclo di sterilizzazione, comprese la data, l'ora, i dettagli del carico e le iniziali dell'operatore. Questi registri devono essere conservati per un periodo di tempo specifico, come previsto dai requisiti normativi. La calibrazione e la convalida regolari dei sistemi di monitoraggio dell'autoclave sono necessarie per garantire una documentazione accurata e affidabile del processo di sterilizzazione.

È possibile convalidare l'efficacia della sterilizzazione a vapore?

Sì, la sterilizzazione a vapore può essere convalidata per garantire la sua efficacia nell'eliminazione dei microrganismi. La convalida prevede l'esecuzione di test e il monitoraggio delle prestazioni dello sterilizzatore per verificare che raggiunga costantemente il livello di sterilizzazione desiderato. A tale scopo si possono utilizzare indicatori biologici, come strisce di spore o fiale, che contengono microrganismi altamente resistenti. Questi indicatori vengono inseriti nello sterilizzatore insieme agli articoli da sterilizzare e successivamente incubati per verificare la crescita microbica. Inoltre, è possibile utilizzare indicatori fisici e chimici, come sensori di temperatura e pressione, per monitorare e registrare i parametri dello sterilizzatore durante il processo di sterilizzazione. La convalida regolare assicura il corretto funzionamento dello sterilizzatore e garantisce l'efficacia della sterilizzazione.

La sterilizzazione a vapore può danneggiare alcuni materiali?

La sterilizzazione a vapore può potenzialmente danneggiare i materiali sensibili al calore, come plastica, gomma e strumenti delicati. Le alte temperature e l'umidità all'interno dello sterilizzatore possono causare la fusione, la deformazione o la degradazione di questi materiali. Per evitare danni, è importante considerare la compatibilità dei materiali con la sterilizzazione a vapore e seguire le raccomandazioni del produttore. Per proteggere gli oggetti sensibili al calore durante la sterilizzazione, si possono utilizzare speciali buste o involucri di materiali resistenti al calore. Per gli strumenti delicati, può essere necessario utilizzare cicli di sterilizzazione specifici o metodi di sterilizzazione alternativi, come la sterilizzazione a bassa temperatura con perossido di idrogeno o ossido di etilene. Anche le tecniche di manipolazione, carico e confezionamento adeguate possono ridurre al minimo il rischio di danni durante la sterilizzazione a vapore.
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Bhavna Desai

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