Le pompe a diffusione d'olio presentano diversi svantaggi, legati principalmente all'olio utilizzato come fluido di lavoro, alla potenziale contaminazione e ai rischi per la sicurezza.
Quali sono gli svantaggi delle pompe a diffusione d'olio? (5 punti chiave)
1. Degradazione e contaminazione dell'olio
Le pompe a diffusione d'olio, in particolare quelle che utilizzano oli idrocarburici, possono degradarsi nel tempo.
L'olio può scomporsi in frazioni più leggere, che possono fuoriuscire attraverso l'ugello superiore.
Ciò può contaminare il sistema.
La degradazione può portare a una diminuzione del punto di infiammabilità dell'olio, aumentando il rischio di esplosione se l'olio si surriscalda in presenza di aria.
Per ridurre questo rischio è necessaria una manutenzione regolare, che comprenda il cambio annuale dell'olio e la pulizia accurata degli interni della pompa.
2. Rischi per la sicurezza
Storicamente, le pompe a diffusione d'olio utilizzavano il mercurio, altamente tossico.
Sebbene il mercurio sia stato sostituito da oli più sicuri come il silicone, gli oli di idrocarburi presentano ancora dei rischi.
Questi rischi includono il potenziale di esplosione, soprattutto in ambienti con fonti di accensione.
Anche con gli oli moderni, la contaminazione dovuta ai carichi di lavoro può abbassare il punto di infiammabilità dell'olio, con conseguenti rischi per la sicurezza.
3. Contaminazione dei gas di processo
Le pompe di diffusione dell'olio possono rilasciare piccole quantità di olio nei gas trattati.
Ciò può accadere anche in presenza di un sistema di filtraggio dell'olio.
Questa contaminazione può essere problematica nelle applicazioni sensibili.
Può rendere necessarie ulteriori fasi di purificazione o l'uso di tecnologie di pompaggio alternative, come le pompe a secco.
4. Requisiti di manutenzione
La necessità di una manutenzione regolare, compresi il cambio dell'olio e la pulizia, aumenta i costi operativi e i tempi di fermo delle pompe a diffusione d'olio.
Questo requisito è fondamentale per prevenire la degradazione e la contaminazione dell'olio.
Tuttavia, può rappresentare uno svantaggio significativo in termini di efficienza operativa.
5. Fluidi alternativi e loro svantaggi
Sebbene l'olio di silicone sia oggi comunemente utilizzato, sono disponibili altri fluidi come l'etere polifenilico e il perfluoropolietere.
Il polifeniletere è più costoso dell'olio di silicone e ha una bassa pressione di vapore, che lo rende adatto ad applicazioni specifiche.
Il perfluoropolietere, pur essendo inerte e resistente alla rottura, si decompone in gas tossici, rendendo necessarie ulteriori misure di sicurezza.
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